Styrofoam sau Styrodur: o comparație

Styrofoam vs. Styrodur: comparație, informații și alternative

Pe de o parte, Styrofoam și Styrodor sună aproape la fel și, pe de altă parte, au și proprietăți similare. Cu toate acestea, face o diferență dacă utilizați Styropr sau Stryrodur pentru a izola pereții. Care sunt diferitele caracteristici ale ambelor materiale de izolare? Ne ocupăm în detaliu de aceste două tipuri de izolație. Există anumite alternative la Styrofoam sau Styrodur cu care izolarea poate fi realizată și profesional?

Explicația termenilor cu informații speciale

Este important să rețineți că Styrofoam și Styrodur sunt nume de marcă speciale pentru plăcile din spumă rigidă din polistiren. Ambele panouri izolante sunt pe bază de petrol și sunt considerate a fi rezistente la putregai și ieftine. Acestea se caracterizează în principal prin faptul că pot fi utilizate într-o varietate de moduri.

Izolație fațadă cu EPS © IVH

Styrofoam este un nume de marcă pentru polistiren expandat (EPS) . Styrodur, pe de altă parte, este denumirea comună a polistirenului extrudat (XPS) . Cea mai mare și mai evidentă diferență dintre aceste două materiale de izolare bine cunoscute este aspectul. Perle mici individuale pot fi văzute pe EPS. XPS, pe de altă parte, are o structură continuă de spumă.

Material izolant Styrodur (XPS) © Alekss, fotolia.com Informații: Plăcile rigide din spumă Styrodur sunt marcate de obicei de culoare de către producător. Sfat: Găsiți cei mai ieftini specialiști în izolare, comparați ofertele și economisiți.

Comparație: Diferitele caracteristici ale polistirenului și ale styrodurului

Tabelul următor oferă o prezentare generală a diferențelor cheie dintre cele două materiale izolatoare Styrofoam și Styrodur.

PROPRIETĂȚI STYROPE	PROPRIETĂȚI STYRODUR
Tip de livrare: panouri EPS și granule EPS	Tip de livrare: placa XPS
Densitate brută: 15-60 kg / m³	Densitate brută: 25-50 kg / m³
Conductivitate termică: 0,032-0,04 W / (m * K)	Conductivitate termică: 0,023-0,04 W / (m * K)
Clasa materialelor de construcție: B1 și B2	Clasa materialelor de construcție: B1 și B2
Aplicație: izolație deasupra grinzilor, izolație plană a acoperișului, izolare fonică a picioarelor, izolație fațadă în spatele unei fațade cortină, sistem compozit de izolare termică (ETICS)	Aplicare: izolație deasupra grinzilor, izolație pentru acoperiș plat (sub impermeabilizare și acoperiș inversat), izolarea podelei sub șapă, izolarea unei fațade ca izolație a miezului, izolație perimetrală
Preț: 70-100 euro pe m³	Preț: 200-260 euro pe m³

Styrofoam vs. Styrodur: avantaje și dezavantaje dintr-o privire

Dacă ne uităm la diferitele proprietăți speciale ale polistirenului și styrodurului, devin evidente anumite avantaje și dezavantaje. Următoarea imagine de ansamblu vă oferă o imagine de ansamblu asupra caracteristicilor individuale ale celor două materiale de izolare.

Avantaje - polistirol:

este mai ieftin de cumpărat decât Styrodur
În producție trebuie folosită mai puțină energie

Avantaje - Styrodur:

este mai rezistent la umezeală decât polistirenul
poate rezista mai bine la presiunea exterioară decât poliuretanul

Contra - spuma de poliester:

În cazul polistirenului spumant CFC special, trebuie să aibă loc o eliminare specială
nu este la fel de rezistent la umiditate
este mai puțin rezistent la presiune decât Styrodur

Dezavantaje ale Styrodur:

Styrodur este mai scump decât Styrofoam
Consumul de energie în producție este mai mare

Avantajele și dezavantajele XPS

Avantajele și dezavantajele EPS

Producția de Styrofoam și Styrodur

Baza de bază utilizată la fabricarea styrofoam și Styrodur este aceeași. În prima etapă, stirenul este produs din țiței. Este necesară o utilizare largă a substanțelor toxice, cum ar fi B. benzen. Polistirenul este apoi fabricat din stiren pur cu ajutorul polimerizării. De atunci, se decide dacă se produce Styrofoam sau Styrodur.

Producția de spumă de poliester

În producția de polistiren, care se mai numește EPS, granulatul de polistiren este tratat cu abur și propulsor. În acest proces, boabele individuale se extind - adică se extind. Aceasta dă naștere și denumirii de polistiren „expandat”. Ca rezultat al acestui proces, sunt create mărgelele tipice de polistiren. Apoi, perlele sunt spumate a doua oară și apoi sudate între ele. Blocurile rezultate pot fi tăiate cu ușurință în panouri.

Producția de Styrodur:

În această variantă de fabricație, materialele vâscoase întărite sunt presate printr-o duză. Procesul special se numește extrudare. Așa se creează așa-numitul polistiren „extrudat”. Pentru a produce Styrodur, polistirenul plastic trebuie mai întâi topit. Apoi se adaugă un propulsor special și un ignifug. Cu ajutorul unei duze cu fante, polistirenul lichid este descărcat pe o bandă transportoare. Apoi se spumează și se presează în forme speciale de plăci.

Exemple de aplicații pentru Styrofoam și Styrodur

Utilizarea spumei poliuretanice (EPS):

Fabricarea și aplicarea materialelor izolatoare EPS

Spuma de poliester este de obicei oferită spre vânzare sub formă de panouri ca izolație
Cu toate acestea, pentru izolarea cavității, EPS este disponibil și sub formă sferică (acestea sunt suflate în cavitate)
în cazul izolației fonice a picăturilor, aceasta se află pe role. B. oferit pentru laminat

Styrofoam poate fi utilizat pentru următoarele tipuri de izolație:

în izolarea acoperișurilor plate
cu sisteme compozite de izolare termică (ETICS) în zona pereților
cu izolație de suflare
pentru izolare fonică la impact
în izolarea termică a tavanelor camerei
pentru izolarea perimetrală în zona subsolului

Sistemul compozit de izolare termică este atașat © Fachverband Wärmedämm-Verbundsysteme eV

Utilizarea polistirenului în sistemele compozite de izolare termică:

Panourile groase de polistiren sunt nucleul multor ETICS. Aceste sisteme există de la mijlocul anilor 1960. Panourile individuale din polistiren sunt lipite pe de o parte sau lipite de perete pe de altă parte. Panourile au de obicei o grosime de aproximativ 14 cm. Un strat de armare între 1,5 și 5 mm grosime este apoi plasat deasupra acestor foi de polistiren. Este încorporat un strat de țesătură din fibră de sticlă. În acest fel, tencuiala minerală care se aplică ulterior pe acest strat poate adera bine și substratul este definit în mod uniform.

Informații: În prezent, sistemele compozite pot fi clasificate ca fiind optime într-o măsură limitată, deoarece rămășițele lor trebuie ulterior eliminate ca deșeuri periculoase.

Utilizarea Styrodur (XPS):

Fabricarea și aplicarea materialelor de izolare XPS

În zilele noastre, Styrodur este de obicei folosit ca izolație perimetrală în clădirile rezidențiale de pe peretele pivniței. Datorită rezistenței ridicate la compresiune, este posibil în acest fel să se absoarbă sarcina pământului pe peretele pivniței. Este chiar posibil să utilizați Styrodur sub placa de podea. XPS este capabil să reziste la sarcini mari și, prin urmare, este utilizat și în depozite sau hale de producție în construcția pardoselii.

Utilizarea Styrodur în interior și pentru izolarea miezului:

Styrodur poate fi utilizat și în mai multe straturi în interior. De asemenea, este posibil să montați Styrodur între două straturi de perete. Este utilizat în principal în zona podurilor termice.

Utilizarea Styrodur pe acoperișurile plate și inversate:

Pe acoperișurile plate, Styrodur este utilizat sub pâsla acoperișului. Cu toate acestea, Styrodur își desfășoară întregul potențial cu acoperișuri inversate. Aici sigiliul se află sub izolație. Din acest motiv, hidroizolația trebuie să reziste la umezeală și umezeală constante. În plus, izolația datorată pietrișului sau plăcilor de piatră este expusă la o greutate foarte mare. Această greutate poate fi absorbită fără probleme printr-un strat de izolație cu Styrodur.

Cu acoperișuri înclinate, este, de asemenea, posibil să se utilizeze Styrodur ca material izolant pentru izolarea deasupra grinzilor. Aceasta este o soluție eficientă din punct de vedere energetic și practic chiar și pentru clădirile noi.

Alternative la Styrofoam și Styrodur

Ca alternativă la sistemele de izolație cu Styrofoam sau Styrodur, z. B. Pot fi utilizate sisteme compozite de izolare termică cu materiale precum vata de rocă sau spuma minerală. Înainte de a decide asupra unei soluții alternative, ar trebui să aflați dacă materialul de construcție în cauză este aprobat pentru utilizare în Germania. Informații despre acest lucru pot fi obținute de la Institutul german pentru tehnologia construcțiilor (DIB), care se află în Berlin, sau de la producătorii înșiși.

Prezentare generală a materialelor de izolare alternative față de polistiren

Ca materii prime regenerabile z. B. Fibrele de lemn, lâna de lemn, fibrele de cocos, plută, lâna de oaie, cânepa, paie sau celuloză pot fi utilizate pentru realizarea izolației. Și aici trebuie respectate condițiile speciale pentru instalare.