Glulamul este un material de construcție absolut stabil. În timpul procesării, straturile individuale sunt conectate sau lipite între ele. Glulam a fost numit cherestea laminată lipită. Există, totuși, o mică diferență aici: lemnul lipit este de obicei folosit pentru producerea de mobilier sau ca separator de cameră. Pe de altă parte, lemnul laminat lipit servește drept componentă portantă și este mai flexibil decât lemnul lipit. Dar, indiferent dacă este vorba de cherestea laminată sau lipită, ambele au stabilitate în comun.
Cum se fabrică glulamul?
Plăcile de rasinoase sunt uscate tehnic până la un conținut de umiditate a lemnului de 12%, apoi sortate vizual sau la mașină în funcție de rezistența lor. Se decupează imperfecțiuni mai mari, capetele plăcii sunt tăiate în formă de zigzag ascuțit, lipite și împinse împreună. Astfel de conexiuni ale articulațiilor degetelor sunt considerate a fi deosebit de stabile. Lamelele lungi de bord sunt planificate, tăiate la lungime, acoperite cu adeziv pe latura largă și așezate într-un pat de presare drept sau curbat - cel puțin trei straturi una peste alta. Odată ce adezivul s-a întărit sub presiune, mașinile ridică cheresteaua laminată lipită din patul de presare. Suprafețele sunt planificate, marginile sunt teșite și părțile sunt tăiate.
Material natural optimizat
De regulă, glulamul este fabricat din molid, dar există și produse din brad, pin, zada, brad Douglas sau o combinație a diferitelor tipuri de lemn. Plăcile sunt uscate până la un conținut de umiditate a lemnului de aproximativ 12% și sortate în funcție de rezistența lor. În cazul în care secțiunile de scândură au defecte de lemn, acestea sunt tăiate (în funcție de rezistența necesară și clasa de suprafață), iar scândurile sunt îmbinate cu degetele pentru a forma lamele lungi. După rindeluire și tăiere la lungime, cel puțin trei lamele sau mai multe sunt lipite pe laturile lor largi (de aceea lemnul laminat lipit este numit și lemn lipit) și presat împreună sub presiune ridicată. Îmbinările lipiciului sunt abia vizibile, proporția lipiciului din produsul finit este mai mică de 1%. Lamelele individuale pot fi modelate în componente curbate înainte de lipire,în funcție de arhitectură și de utilizarea intenționată. Odată ce cleiul s-a întărit, lemnul laminat lipit este planificat, teșit și tăiat la lungime. Structura stratificată omogenizează materialul de construcție și îi conferă cu 80% mai multă capacitate portantă decât lemnul convențional.
Cât de stabil este glulamul?
Glulam arată ca un material solid realizat dintr-o singură bucată, îmbinările lipiciului sunt greu de observat. Unii constructori se întreabă: de ce efortul de zincare și lipire? Nu ar fi posibil să folosiți lemn masiv imediat - mai ales că adesea costă mai puțin? Răspuns: Comparativ cu cherestea de construcție proaspăt tăiată, cheresteaua laminată lipită este stabilă dimensional. Se umflă, se micșorează, se întoarce și se fisurează semnificativ mai puțin decât lemnul care nu este stratificat - pentru fiecare modificare de 1% a conținutului de umiditate al lemnului, măsurile de contracție și umflare au o lungime de 0,01-0,02%, 0,19% radial și 0,34% tangențial. Pot apărea fisuri de contracție în componente, inclusiv de-a lungul rosturilor de lipire. Astfel de fisuri de contracție până la o adâncime de 1/6 din lățimea componentelor pe fiecare parte sunt permise pe componentele fără tensiune transversală.
Producția de lemn stratificat lipit este supusă reglementărilor și standardelor, conformitatea acestora fiind monitorizată de organisme de testare independente.
Alte avantaje ale lemnului lipit și al lemnului laminat lipit
Lemnul de construcție fără fisuri arată frumos și oferă siguranță constructorilor și renovatorilor. Glulam are alte avantaje:
• greutate redusă, capacitate portantă ridicată - mai ușoară decât oțelul, dar la fel de rezistentă,
• ușor de lucrat cu obiecte de artizanat și de bricolaj,
• uscată cu o umiditate reziduală de 10 +/- 2 procente (anumite toleranțe sunt în conformitate cu DIN 18203 și EN 1194 permise). În încăperile închise, în mod normal cu aer condiționat, este de așteptat un conținut de umiditate echilibrat al lemnului de aproximativ 9%,
• sigur pentru foc,
• standardizat și clar definit în termeni de rezistență, umiditate a lemnului și lipire.
• calitate superioară cu o suprafață netedă, plăcută din punct de vedere estetic
• izolarea termică,
• Interesant din punct de vedere arhitectural - glulamul poate fi produs pe perioade mari.
Dimensiunile lemnului laminat lipit
Companiile de construcții de cherestea, tâmplarii și tâmplarii știu unde să găsească cherestea bună. Angrosiștii buni furnizează cherestea laminată lipită
• cu stabilitate dimensională mare, cu câteva fisuri și torsiune datorită lipirii multistrat,
• cu rezistență specială la foc pentru utilizare sub cerințe sporite de protecție împotriva incendiilor (> = F30),
• cu lipire rășină melaminică ecologică, cu emisii reduse - lipire cu resorcinol la cerere,
• impecabil Optică cu suprafețe goale, plane și
• în toate variațiile dorite de grosime, lățime și lungime.
Ce optică ar trebui să alegi?
Glulamul este definit în funcție de scopul componentei respective, se face distincția între cerințele optice și statice. Optica descrie proprietățile de suprafață ale componentului și materiei prime care au fost utilizate. Glulam este disponibil
• pentru interiorul vizibil, grinzi de acoperiș vizibile sau suporturi vizibile pe patru fețe în construcții rezidențiale și municipale
• pentru utilizare nevizibilă în construcții rezidențiale și industriale și în clădiri agricole
• pentru utilizare cu cerințe statice deosebit de ridicate - componentele permit slim Secțiuni transversale pentru utilizare grea
Lemnul lipit mai bine decât lemnul solid?
Datorită metodelor moderne de uscare, sortare, lipire și presare, există o serie de avantaje în comparație cu lemnul solid și alte materiale de construcție în ceea ce privește
• rezistența
• stabilitatea dimensională
• proprietățile clar definite
• acuratețea dimensională
• economia
• reciclabilitatea
O mulțime de cherestea dispare în spatele izolației și placării. Suprafețele din lemn laminat lipit nu trebuie pregătite la fel de impecabil ca lemnul care rămâne vizibil.
Tavane stabile cu cherestea laminată lipită
Tavanele din parchet laminat au o greutate moartă mai mică decât tavanele din beton și creează un climat de cameră mai confortabil - lemnul reglează umezeala, deci îl absoarbe și îl eliberează în aerul uscat al camerei. Timpii de asamblare sunt scurți, nu există uscare sau alte timpi de așteptare după asamblare. Un tavan din glulam poate fi instalat vizibil, arată frumos chiar și fără placare sau vopsire. Capacitatea lor ridicată de încărcare permite înălțimi mai mici ale componentelor decât construcția tavanelor convenționale cu grinzi din lemn. Economisiți înălțimea etajului și beneficiați de valori ridicate de căldură, zgomot și protecție împotriva incendiilor.
Suprafețele din lemn lipit au, de asemenea, avantaje în comparație cu tavanele stivuite cu plăci cu cui:
• Monitorizarea externă are ca rezultat un standard ridicat de calitate
• Umiditatea fiecărei plăci individuale poate fi controlată cu precizie
•
Îmbinările de lipire sunt absolut strânse • Planificarea exactă asigură acuratețea dimensională
• Tavanele din lemn lipite nu conțin nici unghii - acest lucru este ușor pentru unelte când, de exemplu, trebuie să se efectueze găurirea
Diversitate arhitecturală a lemnului laminat lipit
Gama de produse a glulamului este acum diversificată; Planificatorii, constructorii și profesioniștii în lemn rezumă experiențele lor cu clădiri din lemn lipit și raportează despre avantajele sale:
• Glulamul poate fi tăiat, frezat, găurit și șlefuit rapid și ușor cu instrumente comune.
• Grinzile și suprafețele din lemn laminat lipit s-au uscat până la umezeala instalării. Se umflă, se micșorează și se crapa puțin și sunt exacte ca mărime și lungime. Materialul natural de construcție este foarte rezistent, cu o greutate moartă redusă, deci are un raport favorabil dintre greutate și capacitatea portantă - glulamul cântărește mai puțin decât oțelul și transportă la fel de mult. În plus, are o rezistență mai mare decât cherestea pătrată convențională și lemnul structural solid, nu există nici o restricție în dimensiunile secțiunii transversale și nici o dispersie în proprietățile de rezistență. Spre deosebire de beton, lemnul laminat lipit poate absorbi atât forțele de tracțiune, cât și cele de compresie.
• Lemnul izolează căldura și sunetul, materialul de construcție este cel mai stabil dintre toate materialele termoizolante.
• Glulam prezintă un comportament excelent la foc - capacitatea portantă este menținută mai mult decât cea a betonului armat. La teste, un perete gros de 10 centimetri avea peste 1200 de grade în interior după 60 de minute de foc și doar 9,5 grade de căldură au pătruns în exterior.
• Constructorii și renovatorii beneficiază de avantaje de cost în comparație cu materialele de construcție convenționale. Cei care construiesc sau renovează cu cherestea laminată lipită trec cu dimensiuni mai mici. Dimensiunile subțiri ale componentelor permit suprafețe mai mari de construcție - proprietarii de clădiri și renovatorii câștigă spațiu de locuit într-un raport optim cu volumul clădirii.
• Lemnul lipit permite o construcție rentabilă prin timpi scurți de asamblare, deoarece nu există timpi de uscare pentru tavane, pereți și tencuială - și este posibilă prefabricarea.
• În funcție de amplasarea și utilizarea clădirii, doar materialele de construcție cu proprietăți speciale intră în discuție: Glulam prezintă un comportament favorabil atunci când este agresiv din punct de vedere chimic - și este mai rezistent la cutremure decât construcția de beton armat sau cărămidă.
Lemnul lipit este fabricat din cherestea sortată și este considerat a fi extrem de rezistent.
Adezivul este „rezistent la bombe”?
Producția de cherestea laminată sau lipită cu încărcare statică necesită îngrijire și responsabilitate. Doar acele companii sunt autorizate să o fabrice care pot furniza „dovada adecvării lipirii componentelor portante din lemn” sau un „certificat de conformitate de la un centru de testare recunoscut”. Lemnul laminat lipit trebuie fabricat în conformitate cu liniile directoare aplicabile, standardele DIN (DIN 4074, 1052, 68140) și standardele UE (EN 338, 386, 387, 390, 391, 1194) și este supus monitorizării externe ca parte a verificării adezivului A (aprobare adeziv mare) Institutul de Cercetare și Testare a Materialelor (FMPA) al Universității din Stuttgart. Lemnul testat poartă sigiliul de supraveghere - într-un Ü mare puteți găsi informații despre producător, materialul de construcție și institutul de testare.
Pentru componentele exterioare expuse la soare, ploaie și schimbări puternice de temperatură, vă recomandăm cherestea laminată lipită cu un adeziv din rășină melaminică (MUF), resorcinol (RF) sau poliuretan (PU). Straturile de lemn ale părților extrem de tensionate ar trebui lipite cu adeziv de resorcinol. Lipirea cu uree (UF) este suficientă pentru componentele exterioare acoperite și amenajările interioare. Toate lipiciile sunt testate conform DIN 68141 și aprobate pentru producția de componente portante, lipite din lemn. MUF, RF și PU sunt de asemenea aprobate pentru construcții speciale în sensul DIN 1022.
