Sudarea aluminiului necesită experiență și o mână fermă pentru a obține rezultate bune. Aici vă explicăm de ce echipament aveți nevoie și cum să abordați în mod corespunzător lucrările solicitante.
O caracteristică specială a sudării aluminiului este conductivitatea termică ridicată a metalului. Acest lucru îl depășește de departe pe cel al altor metale. Datorită conductivității crescute, căldura se extinde rapid și pot apărea solicitări mari în piesa de prelucrat. O întârziere necontrolată apare atunci când se utilizează procese de sudare necorespunzătoare și se utilizează echipamentul greșit.
Aluminiul nu se decolorează în timpul sudării și, prin urmare, nu indică vizual când a fost atins punctul de topire. Prin urmare, o sarcină de sudare cu aluminiu poate fi stăpânită în siguranță numai cu experiența de sudare.
Bacsis:Dacă aveți puțină experiență până acum, vă recomandăm să participați în prealabil la un curs de sudură pentru a dobândi elementele de bază. Dacă doriți să vă învățați singur procesul de sudare, este logic să îl practicați mai întâi pe câteva bucăți de resturi de aluminiu și să examinați rezultatul în mod critic înainte de a începe sarcina de sudare propriu-zisă.
TIG și TIG: procese de sudare pentru sudarea aluminiului
Sudarea gazelor inerte de tungsten (TIG) sau a gazelor inerte de tungsten (TIG) sunt cele mai bune pentru sudarea aluminiului. Tungsten este cuvântul în engleză pentru tungsten, deci TIG și TIG sunt același proces de sudare. În cele ce urmează, vom vorbi doar despre sudarea TIG, deoarece aceasta este abrevierea germană.
Când sudați aluminiu cu mașini de sudat TIG, este important ca …
- se dezvoltă foarte puține stropi
- povara sănătății este redusă
- cusăturile de sudură sunt de calitate stabilă și de înaltă calitate
Sfat pentru securitatea muncii: Pentru a proteja căile respiratorii și întregul corp de gaze, vapori, fum și praf, trebuie să purtați întotdeauna o mască de protecție adecvată, de asemenea, în timpul procesului de curățare. De asemenea, asigurați-vă că locul de muncă este ventilat corespunzător.
Echipamente și unelte pentru sudarea aluminiului
Înainte de a începe sudarea aluminiului, ar trebui să obțineți instrumentele și materialele de care aveți nevoie. Cel mai important lucru este să alegeți o mașină de sudat adecvată. Vă prezentăm două mașini de sudat dovedite:
Invertor Berlan TIG / TIG
Robust, versatil și la îndemână - mașina de sudat Berlan are aceste proprietăți. Gazul de protecție lipsește în echipamentul de bază, dar poate fi cumpărat cu bani relativ puțini. Raportul preț-performanță este bun, iar mașina de sudat se descurcă foarte bine la test.
Evaluare: 4,4 din 5 stele
Aici puteți comanda Berlan WIG / TIG Inverter 180A de la Amazon.
Invertor de sudură TIG WE 200 P de la WELDINGER (set promoțional)
Un instrument multifuncțional pentru profesioniști și bricolaje cu experiență: invertorul de sudură TIG de la WELDINGER sudează oțel, oțel inoxidabil, cupru și aluminiu - și acela cu un consum de energie acceptabil. Accesoriile extinse includ manșoane pentru adaptor și ace de tungsten. Investiția puțin mai mare merită datorită gamei largi de utilizări posibile.
Evaluare: 4,8 din 5 stele
Aici puteți comanda invertorul de sudură Weldinger TIG de la Amazon.
Materiale și accesorii pentru sudarea aluminiului
Tabelul următor prezintă alte accesorii esențiale pentru sudarea aluminiului.
|
desemnare |
produs |
evaluare |
|
|
Sârmă de sudură din aluminiu |
Sârmă de sudură TIG |
5 din 5 |
aproximativ 15 |
|
Cască de sudură |
Cască de sudură solară FIXKIT |
4,4 din 5 |
cam 30 de |
|
Mănuși ignifuge |
Mănuși de |
4,7 din 5 |
cam 16 |
|
Stingător de foc |
Stingător |
4,5 din 5 |
cam 16 |
|
Îmbrăcăminte exterioară ignifugă |
Șorț de sudură Queen |
4,2 din 5 |
aproximativ 40 de |
|
Materiale abrazive, cum ar fi |
Set perii S&R pentru |
4,6 din 5 |
aproximativ 10 |
Pe lângă materialele menționate, veți avea nevoie de apă și acetonă pentru curățare, șuruburi pentru fixarea piesei de prelucrat și gaz de protecție pentru procesul de lucru. Puteți să le achiziționați cu ușurință de la comercianții cu amănuntul specializați pe site; schimbul se face pe baza unui depozit pentru o sticlă goală.
Ghid: Cum funcționează sudarea TIG?
Cu sudura TIG, punctul de sudare este protejat de gaz nobil - previne reacțiile chimice ale aluminiului cu oxigenul atmosferic și alte gaze. Argonul sau heliul pot fi utilizate ca gaz de protecție. Heliul este mai scump, dar are o conductivitate termică mai mare. Un amestec de argon și heliu este ideal. Gazul de protecție este alimentat direct către punctul de sudare printr-o duză. Piesele pot fi bine conectate folosind o tijă de sudură din aluminiu. Este important să lucrați cu precizie și curățenie, deoarece murdăria sau rugina de pe suduri provoacă conexiuni instabile. Înainte de a intra în instrucțiunile pas cu pas, următorul grafic ar trebui să arate cum funcționează în principiu sudarea TIG cu curent alternativ (= AC).
Așa funcționează sudarea TIG cu curent alternativ.
Sudare TIG: instrucțiuni pas cu pas
Îmbrăcați-vă îmbrăcăminte de protecție și mențineți un mediu liber de materiale inflamabile. Deoarece lucrați cu gaz, aveți nevoie de un loc de muncă la adăpost de vânt. Sudarea TIG în aer liber nu este recomandabilă, deoarece o rafală de vânt ar putea rupe în mod neașteptat plicul de protecție al gazului. Rezultatul ar fi o cusătură necurată care este predispusă la rupere.
- În primul rând, suprafețele zonelor care trebuie sudate trebuie curățate temeinic. Acestea trebuie să fie lipsite de coroziune, grăsimi, murdărie, vopsea și alte reziduuri. Curățarea corectă este următoarea: Mai întâi, îndepărtați uleiul, grăsimile și alte impurități cu acetonă. Apoi utilizați peria de sârmă pentru a slăbi stratul de coroziune de suprafață din oxid de aluminiu - este foarte subțire și ușor de recunoscut prin culoarea sa mai deschisă. Spălați bucățile de lucru cu apă și uscați-le cu atenție.
- Dacă este necesar, suprafețele trebuie prelucrate cu echipamente de măcinare. Mai presus de toate, marginile ascuțite, așa-numitele rădăcini, trebuie îndepărtate de pe îmbinările dintre cele două piese de prelucrat pentru a fi conectate. Puteți rotunji cu ușurință colțurile și bavurile ascuțite după tăierea materialului cu o șlefuitoare pentru curea. Dacă acest lucru nu se întâmplă, există riscul ca cusătura de sudură de pe partea inferioară să se rupă și să devină instabilă.
- Dacă este necesar, ascuțiți electrodul de tungsten pe lungime.
- Conectați cablul de masă de la sudor la un punct gol de pe aluminiu.
- Utilizați o tijă de sudură care se potrivește cu grosimea piesei de prelucrat. Lansetele de sudură trebuie să fie, de asemenea, lipsite de ulei, grăsimi, solzi și alte contaminări.
- Setați tensiunea de pornire și întârzierea mașinii de sudat.
- Setați cantitatea de gaz. Acest lucru depinde de parametri precum diametrul electrodului și grosimea piesei de prelucrat. În cadrul unui curs de sudură, veți învăța cum să calculați cantitatea corectă.
- Activați alimentarea cu gaz de protecție.
Aveți din nou o sursă de alimentare - similară sudării MIG / MAG, această sursă de alimentare este conectată la lanterna de sudură printr-un pachet de furtun. Structura acestei surse de energie este, de asemenea, comparabilă cu cea a sistemelor MIG / MAG. Curentul de sudare este setat folosind un comutator în trepte sau încet. Există, de asemenea, opțiunea de preselectare a așa-numitului curent de pornire urmat de un curent de sudură și curentul pentru umplerea craterului final.
- Aprindeți arcul și aduceți electrodul de tungsten la 2 milimetri de aluminiul care trebuie sudat.
- Acum puteți începe sudarea. Asigurați-vă că axa electrodului este înclinată la un unghi cuprins între 5 și 20 de grade față de cordonul de sudură (= cusătură de sudură) și că lungimea arcului este cuprinsă între 3 și 5 milimetri, în funcție de sarcina de sudare. Dacă nu începeți sudarea imediat, dar câteva zile mai târziu, acoperiți bucățile de metal curățate cu hârtie de ambalare pentru a preveni strângerea prafului sau, dacă este necesar, curățați-le din nou cu puțin timp înainte de sudare.
Arcul se aprinde fără contact folosind frecvență înaltă (HF) între electrodul de tungsten (1) și piesa de prelucrat, în majoritatea dispozitivelor mai noi. Gazul de protecție este suflat pe piscina de sudură prin duza de gaz, iar materialul de umplutură este furnizat, de asemenea, sub formă de tije de sudură sau, în cazul automatizării, din bobină, fără aplicarea de curent suplimentar. (În cazuri speciale, metalul de umplere poate fi preîncălzit cu un anumit curent de sudură.)
