Beton polimeric: material de construcție pentru sarcini speciale - Your-Best-Home.net

Ingredientele sale fac din betonul polimeric, cunoscut și sub denumirea de beton cu rășină de reacție sau turnare minerală, un material de construcție foarte special pentru sarcini speciale. Indiferent dacă este rezistent la tracțiune, foarte rezistent sau pentru condiții extreme - betonul polimeric stăpânește toate aceste provocări. Citiți mai multe despre producția și utilizările sale aici.

Ce este betonul polimeric?

Betonul este format din ingrediente minerale precum nisip sau pietriș, apă și ciment ca adeziv. Vreun beton? Nu chiar, deoarece cu așa-numitul beton polimeric, cimentul nu este un agent de legare care leagă toate ingredientele minerale, cum ar fi pietriș, nisip, nisip sau cuarț, ci materiale plastice. Și o fac atât de eficientă încât betonul polimeric creează o masă de înaltă rezistență cu materialele plastice drept cadru. Aceste rășini reactive care se curg inițial devin solide după adăugarea unui întăritor adecvat, dar sunt încă flexibile chiar și atunci când sunt întărite. Desigur, nu ar trebui să vă gândiți la elasticitatea cauciucului - dar în comparație cu betonul convențional de ciment, betonul polimeric este elastic.

Combinația inteligentă de materii prime minerale naturale și un sistem de liant polimeric coordonat conferă materialului profilul său extraordinar de proprietăți.

Rășinile de reacție utilizate sunt rășini epoxidice, rășini poliesterice nesaturate sau poliuretani, în funcție de proprietățile dorite ale betonului polimeric finit. Proporția totală a agentului de legare în betonul polimeric nu este nici măcar de 20%, de obicei chiar mai puțin. Dar chiar și agentul de legare obișnuit de 5-15% este suficient pentru a produce beton de înaltă rezistență cu proprietăți foarte speciale. Pigmenții de culoare pot fi folosiți și ca aditivi suplimentari în betonul polimeric, astfel încât betonul să poată fi colorat în timp ce este amestecat.
Nu trebuie să fie întotdeauna pietriș sau alte agregate minerale. În schimb, puteți adăuga fibre de carbon, oțel sau chiar margele de sticlă pe betonul polimeric, ceea ce face ca betonul polimeric să reflecte lumina noaptea.

Producția betonului polimeric se realizează printr-un proces de turnare și întărire necomplicat. În majoritatea cazurilor, produsul final nu necesită pași de lucru suplimentari.

Proprietăți speciale ale betonului polimeric

Utilizarea materialelor plastice în locul cimentului clasic conferă betonului polimeric un nivel de rezistență foarte ridicat, ceea ce înseamnă că componentele din beton pot fi mult mai subțiri, aproape filigranate. Ca urmare, componentele sunt mai ușoare decât betonul convențional, în ciuda densității lor identice. În plus, betonul polimeric este rezistent la îmbătrânire, datorită suprafeței sale netede, cu pori reduși, este complet rezistent la intemperii și impermeabil și, de asemenea, rezistent la acid. Betonul polimeric poate manipula cu ușurință și alte substanțe precum uleiul, sărurile sau benzina care pot cauza probleme cu betonul normal.
Suprafața netedă face ca betonul polimeric să nu fie atractiv pentru alge și mușchi - rămâne curat. În comparație cu betonul normal, betonul polimeric se fixează mult mai rapid și este mai tracțios. Componentele turnate în matrițe își păstrează forma chiar și cu fluctuații de temperatură.
Aspectul de mediu nu trebuie disprețuit cu beton polimeric, gunoi sau moloz de construcție nu apare la sfârșitul ciclului de viață al unei componente - poate fi pur și simplu mărunțit și reutilizat, de exemplu, ca înlocuitor pentru pietriș. Chiar dacă betonul polimeric este parțial din plastic, rășina poliesterică nu poate fi eliberată în timpul reciclării și nu poate intra în mediu.

Marginea de rupere a betonului polimeric la mărire mare.

Ce faci cu betonul polimeric?

Indiferent dacă este vorba de construcții de case sau orașe - puteți construi beton polimeric ca betonul normal. Și asta până la cea mai mare clasă de încărcare. Cea mai obișnuită utilizare a betonului polimeric este în țevile speciale și sistemele de jgheaburi, cum ar fi canalizarea. Dar și piese turnate mai mici, cum ar fi cutii stabile de ușă, glafuri și scări exterioare sunt turnate din beton polimeric. Chiar și chiuvetele și căzile de baie sunt din ce în ce mai fabricate din fontă minerală ca alternativă la ceramică.
În plus, betonul polimeric este utilizat și în construcția cadrelor mașinilor, renovări și în construcția de drumuri și poduri.

Aici puteți vedea un drenaj de punte discret din beton polimeric.

Care sunt avantajele și dezavantajele betonului polimeric?

Betonul polimeric este durabil, cu uzură redusă și foarte rezistent la diverse substanțe chimice. Se întărește foarte repede, este mai puternic și are mai multă rezistență la tracțiune decât betonul normal, dar nu tolerează loviturile dure atât de bine. Ca și în cazul tuturor tipurilor de beton, proprietățile individuale pot fi ajustate foarte precis prin schimbarea tipului și cantității de rășini și agregate. Timpul său scurt de fixare face ca betonul polimer să fie interesant, de exemplu, la renovarea podurilor, deoarece betonul se întărește într-o zi și podul sau drumul nu trebuie să fie închise atât de mult. Datorită elasticității sale, betonul polimeric are anumite calități de amortizare și, ca cadru pentru mașini, compensează vibrațiile care apar, ceea ce permite o lucrare extrem de precisă asupra materialului pe mașini de frezat.

În funcție de aditivii adăugați, betonul polimeric poate avea un scor mai mic în ceea ce privește protecția împotriva incendiilor, motiv pentru care prelucrarea acestuia în construcția clădirilor poate fi restricționată. Acest lucru se aplică și zonelor în care sudarea se efectuează în mod regulat. Betonul polimeric este mai complex de produs și, prin urmare, este mai scump decât betonul normal. În plus, el este mai mult un singuratic care se poate descurca într-o echipă cu beton normal: betonul polimeric se poate extinde în lungime diferit decât materialele de construcție legate de ciment. În cazul fluctuațiilor de temperatură, pot apărea tensiuni în zona de legătură, care, în cel mai rău caz, poate duce la descuamare sau fisuri în zidărie.

Articole interesante...